Kapcsolat

Szolgáltatások

Logisztikai tevékenység

Tárolórendszerek tervezése

Minden raktárunkban a tárolórendszerek tervezése az adott ipari tevékenység sajátosságaira szabott. Legyen szó dropshipping raktározásról, e-commerce tárolásról vagy nagyobb ipari alkatrészek kezeléséről, szakértőink gondosan tervezik meg a tárolórendszereket, hogy maximális hatékonyságot biztosítsanak.

Ipari kapuk beépítése

Az ipari kapuk kulcsfontosságúak a nagy volumenű logisztikai műveletekhez. A WLP raktárai és csarnokai modern ipari kapukkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a gyors és zökkenőmentes áru- és kamionforgalmat, így támogatva a logisztikai központok és raktár csarnokok napi működését.

Ipari padló kialakítása

Az ipari padlók megtervezése és kivitelezése minden raktárunkban kiemelt figyelmet kap. Az erős, tartós és könnyen tisztán tartható padlók elengedhetetlenek a nehéz targoncák és más raktári járművek napi használata során, biztosítva a kiadó raktárcsarnokok és eladó raktár csarnokok hosszú távú élettartamát.

Állványközi sprinklerek kialakítása

A biztonság elsődleges szempont raktárainkban, ezért minden ipari csarnokban állványközi sprinkler rendszereket telepítünk. Ezek a rendszerek növelik a tűzbiztonságot, megfelelve a legmagasabb biztonsági előírásoknak, és védelmet nyújtanak a bérelhető raktár csarnokokban és eladó ipari csarnokokban tárolt értékek számára.

Targoncatöltő helyek kialakítása megfelelő elszívás biztosításával

A targoncatöltő helyek kialakítása során kiemelt figyelmet fordítunk a megfelelő elszívási rendszerekre, hogy a belső levegőminőség egészséges maradjon a dolgozók számára. Ez különösen fontos a kiadó ipari csarnokokban és fűtött raktárakban, ahol folyamatos a belső mozgás.

Elektromos betápok kialakítása az operatív munkaállomásokhoz

Az elektromos betápokat úgy alakítjuk ki, hogy támogassák a technológiai eszközöket és az operatív munkaállomásokat. Minden bérelhető és eladó raktár csarnok modern elektromos infrastruktúrával rendelkezik, ami lehetővé teszi a hatékony munkavégzést és az energiahatékonyságot.

E-commerce és csomagszállítási tevékenység

Dokkolókapuk, mobilrámpák és fingerek beszerzése és telepítése

A gyors és zökkenőmentes árukezelés elengedhetetlen az e-commerce logisztikában. A WLP kiadó ipari csarnokaiban számos dokkolókapu és mobilrámpa található, amelyek a nagy forgalmú csomagszállítás igényeit szolgálják ki. Ezek a kapuk és rámpák biztosítják a gyors be- és kirakodást, ami létfontosságú a webshopok logisztikai központjaiban.

Az automatizált raktározás egyre inkább teret nyer az e-commerce világában. A WLP kiadó raktárai standard és szűkfolyosós állványos polcrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek optimalizálják a tárolási területet és lehetővé teszik az automatizált raktározási rendszerek, az automata raktárak kialakítását, integrációját. 

A világítási rendszer kiépítése gondoskodik a megfelelő látási viszonyokról, amely növeli a munka hatékonyságát és biztonságát.

A csomagolási és szortírozási folyamatok kulcsfontosságúak az e-commerce logisztikában. A WLP épületei modern elektromos csatlakozásokkal és megfelelő padozattal vannak ellátva, amelyek támogatják a szortírozó- és csomagoló gépek hatékony működését. Ez lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy gyorsan és hatékonyan dolgozhassanak, csökkentve a csomagolási időt és növelve a kiszállítási kapacitást.

A Weerts Logistic Parks (WLP) kiemelt figyelmet fordít a munkahelyi egészség és biztonság szabványainak megfelelésére, amelyek középpontjában a targoncatöltő helyek megfelelő kialakítása áll. A targoncák intenzív használata során keletkező kipufogógázok és egyéb emissziók jelentős egészségügyi kockázatot jelenthetnek, ezért fontos a hatékony elszívó rendszerek telepítése.

A WLP által kínált raktár csarnokok kifejezetten úgy vannak tervezve, hogy biztonságos és hatékony targoncatöltő állomásokat biztosítsanak. Ezek az állomások kulcsfontosságúak az áruk gyors és hatékony be- és kirakodásához, így elengedhetetlen a környezetük megfelelő kialakítása. A tervezés során figyelembe vesszük a forgalmi mintákat és a műveleti követelményeket, hogy a targoncák zökkenőmentesen és biztonságosan közlekedhessenek.

A targoncák által kibocsátott kipufogógázok kezelésére speciális elszívó rendszerek kerülnek telepítésre. Ezek a rendszerek a legmodernebb technológiát használják az emissziók csökkentésére, biztosítva a belső levegő minőségét és megfelelve a munkahelyi egészségügyi előírásoknak. Az elszívó rendszerek kialakítása során figyelembe vesszük a helyi szabályozásokat és a legjobb ipari gyakorlatokat, hogy a legmagasabb szintű védelmet nyújtsuk.

A targoncatöltő helyekhez tartozó elszívó rendszerek kiemelten fontosak, ezért a tervezésük és kivitelezésük mellett a rendszeres karbantartásuk is létfontosságú. A WLP szakértői gondoskodnak arról, hogy ezek a rendszerek folyamatosan a legmagasabb hatékonysággal működjenek, minimálisra csökkentve a karbantartási időt és maximalizálva az operatív időt.

Minden targoncatöltő helyet és elszívó rendszert úgy alakítunk ki, hogy azok megfeleljenek a nemzetközi biztonsági előírásoknak és szabványoknak. Ez a megközelítés biztosítja, hogy WLP által kínált raktárak biztonságos és egészséges munkakörnyezetet nyújtsanak minden dolgozónak.

A Weerts Logistic Parks elkötelezett amellett, hogy minden munkafolyamatot a legmagasabb biztonsági és egészségügyi előírások szerint alakítson ki, biztosítva ezzel az e-commerce és más iparágak logisztikai tevékenységeinek zavartalan és biztonságos működését.

A Weerts Logistic Parks (WLP) magas szintű biztonsági intézkedésekkel biztosítja az áruk és a dolgozók védelmét raktáraiban. Az állvány- és polcközi sprinklerek kialakítása kulcsfontosságú eleme ennek a biztonsági rendszernek, mely különösen fontos a tűzvédelem szempontjából.

A sprinkler rendszer tervezése során a raktározott termékek típusát, mennyiségét és elrendezését vesszük figyelembe, hogy megfelelő védelmet nyújthassunk. A tűzvédelmi szakértőkkel együttműködve gondoskodunk arról, hogy a sprinklerek pontosan illeszkedjenek az állványzatok és polcok közé, biztosítva az egyenletes vízeloszlást tűzeset esetén.

A sprinklerek telepítése során a legmodernebb technológiákat és anyagokat használjuk, hogy a rendszer megbízhatóan működjön a raktár teljes élettartama alatt. A WLP raktáraiban az állvány- és polcközi sprinkler rendszerek automatizált vezérléssel működnek, és integrálódnak a központi tűzvédelmi rendszerbe. Ez lehetővé teszi, hogy azonnali reakció történjen tűz esetén, csökkentve a kár mértékét és növelve a dolgozók biztonságát. Minden sprinkler rendszerünk megfelel a nemzeti és nemzetközi tűzvédelmi előírásoknak. A WLP szigorúan betartja a tűzvédelmi szabályozásokat, ami biztosítja, hogy raktáraink a legbiztonságosabbak legyenek.

A Weerts Logistic Parks (WLP) az épületfelügyeleti rendszerek és az IoT technológia éllovasa az ipari és logisztikai szektorban. Az általunk kiadó ipari csarnokok mind magas szintű technológiával vannak felszerelve, hogy maximális hatékonyságot és biztonságot biztosítsanak ügyfeleink számára.

A modern épületfelügyeleti rendszerek kulcsfontosságúak a nagy logisztikai központok és raktár csarnokok hatékony működtetésében. Ezek a rendszerek lehetővé teszik az épület összes kritikus rendszerének, mint például világítás, hűtés, fűtés és biztonsági rendszerek központilag történő felügyeletét és irányítását. Az IoT technológia beépítésével ezek a rendszerek képesek valós időben kommunikálni, automatikusan reagálni a változó körülményekre, és optimalizálni az energiafelhasználást.

Az IoT technológia alkalmazása lehetővé teszi a különböző szenzorok és eszközök hálózatba kapcsolását az épületeken belül. Ez a kapcsolat segít például a vecsési és további helyszíneken található raktárcsarnokainkban a raktározási és logisztikai folyamatok folyamatos monitorozásában. Például, a hőmérséklet- és páratartalom-érzékelők automatikusan szabályozhatják a környezeti feltételeket, ami kritikus lehet bizonyos termékek, mint például a hűtött raktár esetében.
A technológiához illesztett épületfelügyeleti rendszerünk nem csak a hatékonyságot növeli, hanem az épület biztonságát is javítja. Az IoT eszközök képesek azonnali riasztásokat küldeni biztonsági incidensek, például behatolás vagy tűz esetén. Ezenfelül, az épületfelügyeleti rendszer integrálása növeli az üzemeltetési folyamatok átláthatóságát és kontrollját.

A fenntarthatóság jegyében a WLP raktárai és ipari csarnokai az IoT technológia segítségével csökkentik a környezeti lábnyomot. Az intelligens rendszerek optimalizálják az energiafelhasználást, csökkentik a pazarlást és támogatják a megújuló energiaforrások használatát. Ez hozzájárul az épületek BREEAM besorolásának javításához, amely kiemeli környezetbarát működésüket.

A Weerts Logistic Parks által kínált technológiai megoldások így nemcsak a hatékonyságot és biztonságot szolgálják, hanem az ügyfelek, dolgozók és a környezet iránti elkötelezettségüket is tükrözik. A fejlett épületfelügyeleti és IoT technológiák integrálása biztosítja, hogy raktáraink és logisztikai központjaink a legmodernebb és legfenntarthatóbb megoldásokat nyújtsák.

Az elektromos csatlakozások megfelelő kialakítása kulcsfontosságú a modern raktár csarnokokban és logisztikai központokban történő hatékony munkavégzéshez. A megfelelő elektromos infrastruktúra lehetővé teszi a technológiai eszközök zavartalan használatát.

A WLP által kínált kiadó raktárak és csarnokok elektromos rendszereit úgy tervezzük, hogy azok maximálisan támogassák az operatív munkaállomások igényeit. Az elektromos csatlakozások kialakítása során figyelembe vesszük az egyes munkaállomások energiaigényeit, biztosítva, hogy elegendő kapacitás álljon rendelkezésre a folyamatos és megbízható működéshez. Ez magában foglalja a megfelelő elosztószekrények, védőkapcsolók és túlfeszültség-védelmi eszközök telepítését is. A biztonságos elektromos kialakítás érdekében mindig a legfrissebb építési kódokat és szabványokat követjük, beleértve a helyi és nemzetközi előírásokat is, hogy garantáljuk azok biztonságát és hosszú távú megbízhatóságát. Ez különösen fontos a webshopok logisztikai központjaiban, ahol a magas mennyiségű elektronikus tranzakció nagyobb energiaigényt generál.

Tudjuk, hogy minden üzleti tevékenység más és más igényekkel rendelkezik, ezért a WLP ipari és raktárcsarnokainak elektromos infrastruktúrája rugalmasan bővíthető és testreszabható. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a jövőbeni növekedéshez vagy technológiai fejlesztésekhez igazítsák elektromos rendszereiket. A bérelhető raktárcsarnokok elektromos kialakítása lehetőséget biztosít a további kapacitások könnyű integrálására.

Elkötelezettek vagyunk az energiahatékony megoldások mellett, amelyek csökkentik a környezeti lábnyomot és az üzemeltetési költségeket. Az intelligens energiamenedzsment rendszerek, mint az IoT alapú vezérlések, lehetővé teszik az energiafogyasztás optimalizálását, javítva ezzel az energiahatékonyságot és csökkentve a költségeket a raktár csarnokokban.

Ezek az elektromos csatlakozások és infrastruktúrák biztosítják, hogy a Weerts Logistic Parks által épített és üzemeltetett létesítmények korszerűek, biztonságosak és hatékonyak legyenek, támogatva ezzel az ügyfelek napi operatív tevékenységeit a magas szintű logisztikai szolgáltatások keretein belül

Hűtött, mélyhűtött és hőmérséklet szabályozott területek

Box-in-box rendszerek kialakítása mélyhűtött raktárakhoz

A box-in-box rendszer egy speciális építési technológia, amelyet kifejezetten a szigorú hőmérséklet-szabályozási követelmények betartása érdekében alakítottunk ki, hogy a tárolt termékek biztonságát és minőségét folyamatosan fenntarthassuk.A box-in-box rendszer egy olyan építési eljárás, ahol egy második, belső szerkezetet hozunk létre egy nagyobb külső épületen belül. Ez a belső szerkezet különálló hőszigetelő falakkal, mennyezettel és padlóval rendelkezik, amelyek jelentősen csökkentik a hőátadást a külső környezet és a belső, szigorúan szabályozott hőmérsékletű tér között.

Hogyan működik a Box-in-box rendszer?

  1. Hőszigetelés: A box-in-box rendszer kritikus eleme a kiemelkedő hőszigetelés, amely lehetővé teszi a belső tér hőmérsékletének alacsonyan tartását anélkül, hogy szükség lenne túlzott hűtési erőfeszítésekre. Ezáltal energiatakarékosabbá válik a raktár működése, és csökkennek a fenntartási költségek.
  2. Tömítettség: A belső szerkezet tökéletesen zárt, hogy minimalizálja a levegő áramlását a külső és belső területek között. Ez segít fenntartani a stabil hőmérsékletet és páratartalmat, ami elengedhetetlen az érzékeny termékek, mint például gyógyszerek és friss élelmiszerek tárolásánál.
  3. Technológiai integráció: A box-in-box rendszerek gyakran integrálva vannak modern hűtőrendszerekkel és automatizált hőmérséklet-szabályozókkal, amelyeket IoT (Internet of Things) technológiával is összeköthetünk a hatékonyabb felügyelet érdekében.

A Box-in-box rendszer előnyei és alkalmazásai

  • Energiatakarékosság: A szigorú hőszigetelés csökkenti a hűtésre fordított energia mennyiségét, így az üzemeltetési költségek jelentősen alacsonyabbak lehetnek.
  • Minőségvédelem: A stabil hőmérsékleti környezet biztosítja, hogy a tárolt termékek minősége ne sérüljön az időjárás vagy egyéb külső tényezők hatására.
  • Biztonság: Az élelmiszer- és gyógyszerbiztonsági szabványok, mint a HACCP, GMP és ISO9000, könnyebben teljesíthetők ezen a jól szabályozott, szigetelt és biztonságos területen.

A Weerts Logistic Parks csarnokaiban és raktáraiban kiépíthető box-in-box rendszerek ideálisak olyan vállalatok számára, amelyek elkötelezettek amellett, hogy termékeiket a legmagasabb minőségi és biztonsági előírások szerint tárolják, így biztosítva ügyfeleik számára a legjobb szolgáltatást és termékminőséget.

Hűtött és mélyhűtött dokkolókapuk kialakítása létfontosságú azokban az élelmiszer- vagy gyógyszeripari logisztikai központokban és raktárcsarnokokban, ahol a hőmérséklet-szabályozás nélkülözhetetlen. Ezek a kapuk segítenek fenntartani a raktár belsejében az optimális hőmérsékletet és páratartalmat, miközben minimalizálják a külső levegő behatolását a rakodási folyamatok során. A hűtött kapuk különösen fontosak az olyan termékek esetében, mint az élelmiszerek, míg a mélyhűtött kapuk a gyorsan romlandó vagy fagyasztott áruk számára nélkülözhetetlenek.

Technológiai és funkcionális jellemzők

  1. Hőszigetelés: A hűtött és mélyhűtött dokkolókapuk magas szintű hőszigeteléssel rendelkeznek, amely segít megakadályozni a hőveszteséget és biztosítja a tárolt termékek hőmérsékletének állandóságát.
  2. Automatizált működés: A legtöbb modern dokkolókapu rendelkezik automatizált emelési és süllyesztési mechanizmusokkal, amelyek gyorsítják a rakodási és kirakodási folyamatokat, valamint csökkentik a hőmérséklet-ingadozások lehetőségét.
  3. Tömítések: Különleges, időjárásálló tömítésekkel felszereltek, amelyek még szélsőséges időjárási körülmények között is megakadályozzák a hideg levegő kiáramlását vagy a meleg levegő beáramlását.
  4. Biztonsági intézkedések: A dokkolókapuk a legújabb biztonsági előírásoknak megfelelően vannak felszerelve, beleértve az esés elleni védelmet és a vészhelyzeti kioldó mechanizmusokat.

A WLP bérelhető csarnokaiban és raktáraiban telepített hűtött és mélyhűtött dokkolókapuk megfelelnek a nemzetközi élelmiszer- és gyógyszerbiztonsági előírásoknak, beleértve a HACCP, GMP és ISO9000 szabványokat. Ez biztosítja, hogy a logisztikai központok képesek legyenek kezelni az érzékeny termékeket a legmagasabb szabványok szerint.

Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy logisztikai központjaink és raktárcsarnokaink megfeleljenek a legszigorúbb élelmiszer- és gyógyszeripari szabványoknak. Ezek a szabványok kulcsfontosságúak az élelmiszerbiztonság és a gyógyszerbiztonság szempontjából, és magukban foglalják a HACCP, GMP, és ISO9000 minősítéseket, amelyek garantálják a termékek biztonságos és szabályozott környezetben történő tárolását és kezelését.

Élelmiszer- és gyógyszerbiztonsági szabványok

A HACCP egy olyan megelőző rendszer, amely az élelmiszerbiztonság minden szakaszát felügyeli, az alapanyagok beszerzésétől a végtermék fogyasztásáig. A WLP raktáraiban kialakítható HACCP rendszerek biztosítják, hogy minden kritikus ellenőrzési ponton megfelelő intézkedések történjenek a kockázatok kezelésére, például megfelelő hőmérséklet-szabályozással és szigorú higiéniai protokollokkal.

A GMP előírások elsősorban a gyógyszeripari termékek gyártási folyamataira vonatkoznak, de alkalmazhatók az élelmiszeriparban is. Ezek a szabványok biztosítják, hogy a termékek következetesen magas minőségűek legyenek és megfeleljenek a megadott használati előírásoknak. A WLP GMP minősíthető területei szigorú tisztasági és eljárási szabályokat követnek, hogy megelőzzék a szennyeződést és a termékhibákat.

Az ISO9000 egy nemzetközi szabvány, amely a minőségirányítási rendszerekre vonatkozik, és széles körben alkalmazzák a különböző iparágakban, beleértve az élelmiszer- és gyógyszeripart is. A WLP ISO9000 minősíthetősége biztosítja, hogy a raktározási és logisztikai folyamatok magas szintű minőség-ellenőrzés mellett tudnak zajlani, javítva a szolgáltatások átláthatóságát és nyomon követhetőségét.

Az IoT technológia és az épületfelügyeleti rendszerek alkalmazása lehetővé teszi, hogy a WLP logisztikai központjai valós időben monitorozzák és szabályozzák a hőmérsékletet, a páratartalmat és egyéb kritikus környezeti tényezőket. Ezek a technológiák kulcsfontosságúak a minősített területeken, ahol a pontos paraméterek betartása elengedhetetlen.

Szabályozási megfelelés és minőségbiztosítás

Elkötelezetten működünk együtt a helyi és nemzetközi szabályozó hatóságokkal, hogy biztosítsuk létesítményeink teljes körű megfelelését az élelmiszer- és gyógyszeripari előírásoknak. Rendszeres belső és külső auditok, valamint szigorú minőségellenőrzési eljárások garantálják, hogy az eladó és kiadó raktárak folyamatosan megfeleljenek a legmagasabb ipari standardoknak.

A Weerts Logistic Parks által kínált minősített élelmiszer- és gyógyszeripari területek nemcsak, hogy biztosítják a termékek biztonságos és szabályozott tárolását, hanem hozzájárulnak a végfelhasználók bizalmának növeléséhez is, így erősítve a márka reputációját a piacon.

Kiemelt figyelmet fordítunk a minőségi padlóburkolatokra logisztikai központjainkban, különösen a műgyanta padlók használatára. Ezek a padlók kritikus elemei bármely modern raktárnak vagy ipari létesítménynek, mivel ellenállóak, tartósak és könnyen tisztíthatóak, ami ideálissá teszi őket nagy igénybevételnek kitett környezetekben.

A műgyanta padlók előnyei

  • Tartósság és ellenállás: A műgyanta padlók rendkívül ellenállóak a mechanikai sérülésekkel szemben, így képesek ellenállni a nehéz gépek és folyamatos targoncaforgalom okozta kopásnak.
  • Könnyű tisztíthatóság: Sima felületük miatt a műgyanta padlók könnyen tisztán tarthatóak, ami elengedhetetlen a tisztaságot igénylő iparágakban, például az élelmiszer- és gyógyszeriparban.
  • Kémiai ellenállás: Ezek a padlók ellenállnak a legtöbb ipari vegyszernek, így védelmet nyújtanak vegyi kiömlések és egyéb agresszív anyagok esetén.
  • Biztonság: A műgyanta padlók csúszásmentes kialakítása növeli a munkahelyi biztonságot, csökkentve a balesetek kockázatát.

A műgyanta padló kialakítása ideális a következő iparágakban

  • Élelmiszeripari tárolás: Megfelelnek az élelmiszeripari higiéniai előírásoknak, támogatva a HACCP és más élelmiszer-biztonsági szabványok betartását.
  • Gyógyszeripari gyártás és tárolás: Alkalmazkodnak a GMP szabványokhoz, biztosítva a gyógyszeripari termékek szennyeződésmentes kezelését.
  • Könnyűipar és elektronika: Az elektrosztatikus kisülések elkerülése érdekében speciális műgyanta padlók használhatók, amelyek megakadályozzák az elektrosztatikus feltöltődést.

Gondosan tervezzük meg a padlóburkolatok beépítését, hogy biztosítsuk a legjobb teljesítményt és hosszú élettartamot. A karbantartás egyszerű, általában csak rendszeres tisztítást és időszakos felülvizsgálatot igényel, ami hozzájárul a fenntartási költségek csökkentéséhez.

Könnyűipari gyártás és összeszerelő tevékenységek támogatása

Híddaru kialakítása

A híddaruk kialakítása létesítményeinkben nélkülözhetetlenek a nagyméretű és nehéz anyagok mozgatásához. A híddaruk telepítése lehetővé teszi, hogy ügyfeleink gyorsan és biztonságosan végezhessék a rakodási és anyagmozgatási feladatokat.

Miért fontosak a híddaruk?

  • Termelékenység: A híddaruk lehetővé teszik a gyors és hatékony anyagmozgatást, csökkentve az emberi erőfeszítés szükségességét és növelve a gyártási ciklusok sebességét.
  • Biztonságos munkakörnyezet: A híddaruk használata jelentősen csökkenti a munkahelyi balesetek kockázatát, mivel az emberi hibából adódó sérülések esélye minimálisra csökken, miközben a nagy és nehéz alkatrészek mozgatása biztonságosan történik.
  • Rugalmas alkalmazhatóság: A híddarukat úgy tervezzük, hogy különböző teherbírásúak és méretűek, így minden egyedi gyártási igényhez alkalmazkodnak, legyen szó kisméretű elektronikai eszközök összeszereléséről vagy nagyobb gépi berendezések gyártásáról.

Alkalmazási területek a könnyűiparban

Csak néhány példa:

  • Elektronikai összeszerelés: Ideális megoldás az érzékeny elektronikai komponensek mozgatására, ahol a pontosság és a finom kezelés elengedhetetlen.
  • Gépjárműalkatrész gyártás: Alkalmazható különböző gépjárműalkatrészek, mint például motorok és váltók emelésére és mozgatására a gyártási folyamat során.
  • Bútorgyártás: Hasznos paneles és egyéb nagyobb bútoralkatrészek mozgatására az összeszerelési soron.

A híddaruk technológiai és operatív előnyei

  • Automatizálás: A legmodernebb híddaruk lehetőséget biztosítanak az automatizált vezérlésre, amely integrálható a gyártási folyamatirányítási rendszerekkel, tovább növelve a gyártási hatékonyságot.
  • Testreszabhatóság: Minden daru az adott gyártási terület specifikációi szerint kerül telepítésre, így biztosítva, hogy a lehető legjobban megfeleljen az ügyfelek igényeinek és a gyártási eljárások követelményeinek.

A WLP által kínált bérelhető raktárakban, csarnokokban és üzemekben kialakítható híddaruk tehát nélkülözhetetlen eszközök a könnyűipar széles körében, lehetővé téve ügyfeleink számára, hogy maximalizálják gyártási kapacitásaikat, miközben fenntartják a munkahelyi biztonságot és hatékonyságot.

Kiemelt szerepet szánunk a sűrített levegős rendszereknek a könnyűipari gyártás és összeszerelési tevékenységek támogatásában. Ezek a rendszerek alapvető szerepet játszanak a pneumatikus eszközök, mint például szerszámok, gépek és automatizált gyártósorok energiaellátásában, amelyek elengedhetetlenek a gyártási folyamatok hatékonyságának és megbízhatóságának növeléséhez.

Miért fontosak a sűrített levegős rendszerek a könnyűiparban?

  • Energiahatékonyság: A sűrített levegő a leggyakrabban használt energiaformák egyike a modern gyártóüzemekben, mert lehetővé teszi az energia gyors és hatékony átadását eszközökbe és gépekbe.
  • Rugalmas alkalmazás: A sűrített levegős rendszerek kiépítése segíti a vállalatokat abban, hogy különféle pneumatikus eszközöket és gépeket üzemeltessenek, amelyek kulcsfontosságúak lehetnek az összeszerelési és gyártási folyamatok során.
  • Megbízhatóság: A sűrített levegő rendszerek rendkívül megbízhatóak; rendszeres karbantartással hosszú távon is képesek zökkenőmentesen működni, csökkentve a termelési kieséseket.

Alkalmazási területek

  • Elektronikai gyártás: Az elektronikai alkatrészek összeszerelése során használt pneumatikus csavarozók és egyéb eszközök működtetése.
  • Autóipari összeszerelés: Pneumatikus robotok és automatizált gépek, amelyek az autóalkatrészek gyártásában és összeszerelésében vesznek részt.
  • Bútor- és játékgyártás: A különböző összeszerelési és gyártási folyamatokban használt sűrített levegős eszközök, mint például tűzőgépek és festékszórók.

Technológiai előnyök

  • Energiatakarékosság: A modern sűrített levegős rendszerek energiatakarékos technológiákat alkalmaznak, amelyek csökkentik az energiafogyasztást és növelik a teljesítményt.
  • Testreszabhatóság: A WLP-nél szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel a sűrített levegős rendszerek tervezése és kiépítése során, biztosítva, hogy azok teljes mértékben megfeleljenek a specifikus gyártási igényeknek.

Ezen rendszerek telepítése nélkülözhetetlen a könnyűipari gyártási tevékenységek hatékony működtetéséhez. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy létesítményeinkben a legkorszerűbb infrastruktúrát biztosítsuk, amely magában foglalja a sűrített levegős rendszerek kiépítését is, így támogatva az ügyfelek gyártási és összeszerelési folyamatait a legmagasabb szinten.

Speciális gépsorok telepítésének lehetősége

Szolgáltatásaink kínálata magában foglalja a speciális gépsorok telepítésének lehetőségét könnyűipari gyártási és összeszerelési tevékenységek számára. Az eladó és bérelhető csarnokaink, raktár csarnokaink, valamint ipari csarnokaink kialakítása rugalmas, így ideális megoldást nyújtanak a könnyűipar számos ágazatának, beleértve az elektronikai, járműalkatrész gyártó és bútorgyártó iparágakat is. 

Testreszabható gyártási környezet: biztosítjuk, hogy létesítményeink megfeleljenek a modern könnyűipari gyártási követelményeknek, beleértve a speciális gépsorokat, amelyek esszenciálisak a hatékony és pontos gyártási folyamatokhoz. Többfunkciós használat: Létesítményeinkben történő speciális gépsorok telepítése lehetővé teszi, hogy a vállalkozások széleskörű tevékenységeket végezzenek egy helyen, mint például összeszerelés, csomagolás és minőségellenőrzés. 

Műszaki támogatás: A WLP szakértői csapata készen áll telepítési és műszaki támogatás nyújtására, hogy a gépsorok zökkenőmentesen integrálódjanak az ügyfelek működésébe.

Hogyan integráljuk a speciális gépsorokat?

  • Terület és infrastruktúra előkészítése: Gondoskodunk róla, hogy a létesítmények megfeleljenek a gépsorok telepítésének technikai követelményeinek, beleértve a megfelelő elektromos csatlakozásokat, sűrített levegős rendszereket és a megfelelő biztonsági intézkedéseket.
  • Személyre szabott megoldások: Az ügyfelek specifikus igényeit figyelembe véve alakítjuk ki az elérhető helyeket, így a speciális gépsorok problémamentesen telepíthetők és használhatók.

Alkalmazási területek többek között

  • Elektronikai összeszerelő üzemek: Ahol a precíziós gépsorok elengedhetetlenek az elektronikai alkatrészek gyártásához.
  • Autóipari gyártócsarnokok: Ahol a gépsorok a járműalkatrészek összeszerelésére és tesztelésére szolgálnak.
  • Bútorgyártás: Ahol a gépsorok a bútorok előállításához szükséges különféle feldolgozási fázisokat támogatják.

Törekvésünk, hogy a könnyűipari összeszerelés és gyártás minden szegmense számára optimális környezetet biztosítsunk, amely elősegíti ügyfeleink sikerét a piacon.

Ezek a rendszerek kritikus szerepet játszanak a munkakörnyezet biztonságának, hatékonyságának és kényelmének javításában, különösen, ahol vegyi anyagokkal vagy porral járó folyamatok zajlanak.

Miért fontos a technológiai elszívás és befúvás?

  1. Légszennyeződés kontrollja: A technológiai elszívás segít megakadályozni a mérgező vagy veszélyes gőzök, porok és egyéb légszennyeződések felhalmozódását a gyártási területeken, így megőrizve a munkahelyi egészséget és biztonságot.
  2. Optimalizált légminőség: A befúvó rendszerek friss, tiszta levegőt biztosítanak, amely javítja a munkakörnyezet általános légminőségét, növelve ezzel a munkavállalók komfortját és produktivitását.
  3. Energiatakarékosság: Modern elszívó és befúvó rendszereink energiahatékony megoldásokat alkalmaznak, csökkentve ezzel az üzemeltetési költségeket és támogatva a fenntartható üzleti gyakorlatokat.

Alkalmazási területek például

  • Elektronikai gyártás: Ahol az elektronikai alkatrészek összeszerelése során keletkező finom porokat és gőzöket hatékonyan kell kezelni.
  • Kémiai folyamatok: Kémiai anyagokat használó könnyűipari gyártási folyamatokhoz, ahol az elszívás elengedhetetlen a munkavédelem érdekében.
  • Festés és bevonatolás: Automatizált festő és bevonó soroknál, ahol a festék gőzei és porai komoly egészségügyi kockázatot jelenthetnek.

Technológiai megoldások és előnyök

  • Szabályozható rendszerek: A legújabb technológiával ellátott elszívó és befúvó rendszerek pontosan szabályozhatók, biztosítva az egyes területeken szükséges pontos légáramlást és nyomást.
  • Automatizált szabályozás: IoT technológia segítségével a rendszerek automatikusan alkalmazkodnak a gyártási környezet változásaihoz, növelve a hatékonyságot és csökkentve az emberi beavatkozás szükségességét.
  • Egyszerű karbantartás: A modern légtisztító rendszerek könnyen karbantarthatók, ami hosszú távon megbízható működést garantál.

A WLP által kínált létesítményekbe telepített technológiai elszívó és befúvó rendszerek lehetővé teszik, hogy ügyfeleink magas szintű ipari higiéniai és biztonsági előírásoknak megfelelő munkakörnyezetet alakíthassanak ki. Az ilyen típusú infrastrukturális beruházások elengedhetetlenek a könnyűipari tevékenységek hatékony és biztonságos működéséhez, hozzájárulva a munkahelyi egészség megőrzéséhez és a termelékenység növeléséhez.

Korszerű tűzoltó és tűzjelző rendszereket építünk ki minden eladó és bérelhető létesítményünkben, amelyek kulcsfontosságúak a tűzbiztonság, a munkavállalók védelme és az értékes berendezések megőrzése szempontjából.

Miért fontosak a tűzoltó és tűzjelző rendszerek a könnyűiparban?

  • Biztonság: A tűzoltó és tűzjelző rendszerek, mint a sprinklerek és tűzoltó készülékek, valamint a füstérzékelők és hőérzékelők, létfontosságúak a tűzveszély esetén történő azonnali reagáláshoz.
  • Megelőzés és korai észlelés: A tűzjelző rendszerek korai észleléssel segítenek megakadályozni a nagyobb tűzesetek kialakulását és az ezzel járó károkat.
  • Szabályozási megfelelés: A modern tűzvédelmi rendszerek kiépítése biztosítja, hogy a létesítmények megfeleljenek a nemzeti és nemzetközi tűzvédelmi előírásoknak és szabványoknak.

Minden létesítményünk tűzvédelmi terve egyedi, figyelembe véve az adott gyártási tevékenységek sajátosságait és kockázatait. Tűzjelző és tűzoltó rendszereinket integráljuk az épületfelügyeleti és automatizációs rendszerekkel, így biztosítva a gyors és hatékony válaszadást tűz esetén.

Alkalmazási területek

  • Elektronikai gyártás és összeszerelés: Ahol az elektromos berendezések és a finom elektronikai alkatrészek különös tűzvédelmi kockázatot jelentenek.
  • Kémiai folyamatok: Ahol könnyen gyulladó anyagokat használnak, és a tűzveszély különösen magas.
  • Műhelyek és összeszerelő sorok: Ahol a gépek és berendezések miatt fennáll a tűzveszély, különösen nagy a szükség a hatékony tűzvédelemre.

Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy bérelhető csarnokaink és eladó raktáraink biztonságosak legyenek és megfeleljenek a legmagasabb tűzvédelmi előírásoknak. Ez nem csak a munkavállalók védelmét szolgálja, hanem a gyártási folyamatok folytonosságát is biztosítja, minimalizálva az üzleti kockázatokat és növelve a működé hatékonyságát.

Tűzgátló leválasztások, külön tűzszakaszok kialakítása  

A tűzgátló leválasztások és különálló tűzszakaszok kialakítása esszenciális része a biztonsági protokolljainknak, amelyek célja a tűz esetén keletkezett károk minimalizálása és a gyors reagálás lehetőségének biztosítása.

A külön tűzszakaszok kialakítása nem csupán a tűz terjedésének korlátozásában nyújt segítséget, hanem strukturált menekülési útvonalakat és biztonsági zónákat is biztosít a dolgozók számára. Ezen kialakítások lehetővé teszik, hogy a tűz esetén hatékonyabban lokalizálják és szüntessék meg a tűzforrást, miközben minimalizálják a károkat.

Technológiai integráció és testreszabás

A modern tűzgátló leválasztások tervezése során figyelembe vesszük a gyártási és összeszerelési tevékenységek specifikus jellemzőit, így a megoldásokat teljes mértékben a gyártóüzem környezetéhez igazítjuk. A tűzvédelmi rendszerek integrálása az intelligens épületfelügyeleti rendszerekkel (BMS) és az IoT technológiával biztosítja, hogy a tűzvédelmi intézkedések mindig naprakészek legyenek és a legmagasabb hatékonysággal működjenek.

A tűzvédelmi intézkedések előnyei

  • Válaszkészség: Az automatizált tűzjelző és oltórendszerek gyors reakciót tesznek lehetővé.
  • Biztonság: Megfelelő leválasztásokkal a munkatársak biztonságos távolságban maradhatnak a veszélyforrástól.

Folyamatbiztonság: A tűzgátló megoldások révén a gyártási folyamatok zavartalanabbak lehetnek, a berendezések és termékek védelme növekedhet.

A hőmérséklet szabályozás a könnyűiparban és összeszerelési tevékenységeknél kulcsfontosságú tényező, mivel közvetlen hatással van a termelési folyamatok hatékonyságára, a termékminőségre, és a munkakörnyezetre. A Weerts Logistic Parks a hőmérséklet pontos szabályozását prioritásként kezeli, biztosítva ezzel a könnyűipari üzemek optimális működését bérelhető és eladó csarnokainkban és raktárainkban.

A hőmérséklet-szabályozás fontossága

A termékminőség megőrzése

Sok könnyűipari termék, különösen az elektronikai komponensek és műanyag alkatrészek, érzékenyek a hőmérséklet-ingadozásokra. A megfelelő hőmérséklet-szabályozása biztosítja, hogy a gyártási folyamat során a termékek megőrizzék fizikai és kémiai tulajdonságaikat, minimalizálva a hibás termékek számát.

Energiatakarékosság és költséghatékonyság

A hőmérséklet hatékony szabályozása csökkenti a szükségtelen energiafogyasztást, ami jelentős költségmegtakarítást jelent a gyártók számára. A WLP modern hőmérséklet-szabályozó rendszerei automatizáltak, amelyek adaptálódnak a környezeti feltételekhez és a gyártási igényekhez.

Munkakörnyezet javítása

A megfelelő hőmérséklet nem csak a termékek minőségét befolyásolja, hanem a munkavállalók komfortját és produktivitását is. A stabil, kellemes hőmérséklet javítja a munkahelyi elégedettséget és csökkenti a hőstressz okozta egészségügyi problémák kockázatát.

Technológiai integráció és biztonság

A hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a gyártóberendezések és gépek hosszú távú működőképességének megőrzésében. A túlmelegedés károsíthatja az összetett gépeket, csökkentve azok élettartamát és megbízhatóságát. A megfelelő hőmérsékleten tartott gépek kevésbé hajlamosak a meghibásodásokra, ami hosszú távon a karbantartási költségeket is csökkenti.

Testreszabott megoldásokat kínálunk minden raktárunk és csarnokunk esetén a specifikus gyártási igényekhez. Innovatív technológiáink és a folyamatos technológiai fejlesztések biztosítják, hogy létesítményeink a legmodernebb hőmérséklet-szabályozási rendszerekkel legyenek felszerelve, támogatva ügyfeleinket a gyártási kihívások hatékony kezelésében.

Épületeink azért különlegesek, mert rugalmasan képesek alkalmazkodni a könnyűipari gyártó és összeszerelő tevékenységek széles spektrumához. Ezek a tevékenységek gyakran eltérő műszaki és technológiai követelményeket támasztanak, amelyeket nem lehet egységesen kezelni. Éppen ezért a standard épületek átalakítása és személyre szabása elengedhetetlen, hogy minden egyes ügyfelünk specifikus igényeit ki tudjuk elégíteni.

A könnyűipar sokszínűsége és kihívásai

A könnyűipar területei, mint az elektronikai gyártás, műanyag összeszerelés vagy autóalkatrész gyártás, eltérő gyártási környezetet igényelnek. Ezek a különbségek a következőket foglalhatják magukban, a teljesség igénye nélkül:

  • Speciális hőmérsékleti és páratartalmi követelmények
  • Különféle mechanikai és elektromos infrastruktúrák
  • Tűzvédelmi és biztonsági előírások
  • Specifikus légtisztasági szabványok

A technológiai integráció előnyei

      Személyre szabhatóság: Az egyedi technológiák integrálásával lehetővé tesszük, hogy az ügyfeleink kifejezetten az ő gyártási eljárásaikhoz illeszkedő létesítményekben végezhessék tevékenységüket. Ez a személyre szabhatóság biztosítja, hogy minden műveleti folyamat optimálisan működjön.

  • Gyors reagálási képesség: Az ipari változásokra és piaci igényekre való gyors reagálás kulcsfontosságú. A technológiailag adaptálható épületeink gyors átalakítást és technológiai frissítést tesznek lehetővé, csökkentve az üzemszüneteket és növelve a termelékenységet.
  • Hosszú távú versenyképesség: A technológiai integráció lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy lépést tartsanak a legújabb ipari trendekkel és innovációkkal. Ez a folyamatos fejlődés meghatározó tényező a globális piacokon való versenyképesség szempontjából.
  • Költséghatékony megoldások: Testre szabható épületeink jelentős költségmegtakarítást jelentenek a vállalkozások számára, mivel nincsen szükség drága, egyedi építési projektekre.

Kiadó raktáraink, csarnokaink a könnyűipari gyártás és összeszerelés széles körét tudják támogatni. A specifikus technológiai integráció révén biztosítjuk, hogy ügyfeleink maximálisan kihasználhassák létesítményeinket, miközben optimális környezetet teremtenek az innovatív és hatékony gyártási tevékenységekhez.

A könnyűipar különféle tevékenységei, mint az elektronikus eszközök gyártása vagy precíziós alkatrészek összeszerelése, specifikus és gyakran magas követelményeket támasztanak az épületek infrastruktúrájával szemben, beleértve a villamos energia, víz, gáz és kommunikációs szolgáltatásokat.

Villamosenergia

A villamos energia stabil és megbízható ellátása elengedhetetlen a modern gyártósorok, CNC gépek és automatizált összeszerelő berendezések zavartalan működéséhez. A WLP létesítményei magas kapacitású elektromos rendszerekkel rendelkeznek, amelyek képesek kezelni a nagyfogyasztású gépek igényeit, beleértve a redundáns energiaforrásokat is bizonyos esetekben, hogy minimalizálják az áramkimaradások kockázatát.

Vízellátás és szennyvízkezelés

A vízellátás kiemelten fontos a hűtési rendszereket igénylő gyártási folyamatokban, illetve ott, ahol a termékek tisztítása, vagy a gyártási folyamat során felhasznált víz biztonságos és hatékony kezelése szükséges. Kiadó és eladó raktáraink és csarnokaink modern vízellátó és szennyvízkezelő rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek garantálják a környezeti előírásoknak való megfelelést.

Gázellátás

Bizonyos könnyűipari folyamatok, például hőkezelés vagy bizonyos típusú gyártási tevékenységek gázfelhasználást igényelnek. A megfelelő gázellátás biztosítása érdekében a WLP létesítményei a szükséges biztonsági intézkedések mellett kialakított gáztároló és szállító infrastruktúrával rendelkeznek.

Kommunikációs infrastruktúra

Az adatátvitel és kommunikáció elengedhetetlen a modern üzemi működésben, különösen az IoT (Internet of Things) eszközök és okos gyártástechnológiák terjedésével. A WLP épületei magas sebességű internetkapcsolatot és más telekommunikációs szolgáltatásokat biztosítanak, amelyek támogatják az üzemek folyamatos és hatékony kommunikációját. Az integrált közüzemi infrastruktúra lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy hatékonyan skálázzák működésüket, miközben csökkentik a működési kockázatokat és maximalizálják a termelékenységet.

A könnyűiparban és összeszerelési tevékenységeknél különösen fontos, hogy a különféle gépek és technológiák számára megfelelő elektromos igényeket ki tudjuk elégíteni. Ez nemcsak az üzemelés biztonságát és hatékonyságát javítja, hanem hozzájárul a termelési költségek optimalizálásához is.  Elektromos energiaelosztó rendszerekkel biztosítjuk az energia hatékony és biztonságos elosztását. Az elektromos energia elosztásában kulcsfontosságú szerepet játszanak a technológiai fő- és alelosztók, amelyek a külső áramforrásból érkező nagyfeszültségű áramot fogadják és szabályozzák. Ezek a főelosztók továbbítják az energiát az alelosztók felé, amelyek már az egyes gépekhez és technológiai egységekhez szükséges, finomabban szabályozott formában osztják szét az áramot a létesítményen belül. A főelosztók a legmagasabb szintű energiaelosztó egységeink, amelyek képesek fogadni az áramot a külső hálózatból, és továbbítják azt az alelosztók felé. Az alelosztók további felbontásban dolgozzák fel az elektromos energiát, és szállítják azt a szükséges területekre, mint például a gyártósorok, gépek vagy más technológiai berendezések. Ezzel a módszerrel biztosítjuk, hogy minden gép és technológia a szükséges elektromos energia-mennyiséget kapja, miközben minimalizáljuk az energia-veszteséget. A technológiai fő- és alelosztók kialakítása során kiemelt figyelmet fordítunk a biztonsági előírásokra és az energiagazdálkodás legújabb gyakorlataira. Az integrált védelmi rendszerek, mint a túlterhelés elleni védelem és az ívhiba-detekció, biztosítják, hogy létesítményeinkben az energiaelosztás mindig a legmagasabb biztonsági sztenderdek szerint működjön.

Redundáns elektromos betáplálás biztosítása 

A megbízhatóság további növelése érdekében kiemelten fontos a redundáns elektromos betáplálás biztosítása. Ez a rendszer duplikált energiaforrásokat tartalmaz, amelyek az esetleges áramszünetek vagy egyéb zavarok esetén is folyamatos energiaellátást garantálnak. Ennek köszönhetően a gyártósorok és kritikus infrastruktúra nem marad áram nélkül, így minimalizálva a leállásokat és azok gazdasági hatásait.

A könnyűiparban kiemelt fontosságú a tartósság, tisztíthatóság és biztonság. Speciális műgyanta padlóburkolataink ellenálló felületet biztosítanak, amely képes megbirkózni a folyamatos gépjármű- és targoncaforgalom okozta mechanikai igénybevétellel. Ez a padlóburkolat ideális választás minden olyan könnyűipari környezethez, ahol a padló kopásával, vegyi anyagokkal való érintkezéssel és gyakori tisztítással kell szembenézni. Ezen padlóburkolatok nem csak ellenállóságukról ismertek, hanem a biztonsági jellemzőikről is, mint például a csúszásmentesség, amely növeli a munkahelyi biztonságot és csökkenti a munkahelyi balesetek kockázatát. A könnyen tisztítható felület megkönnyíti a higiénia fenntartását, ami kritikus lehet az olyan összeszerelési tevékenységeknél, ahol a tisztaság elengedhetetlen, például az elektronikai eszközök gyártásánál. Ezzel a padlómegoldással biztosítjuk, hogy ügyfeleink a könnyűipari tevékenységek során maximális hatékonysággal és minimális fenntartási költségek mellett működhessenek.

Az IoT lehetővé teszi az épület működésének teljes monitorozását és vezérlését valós időben, beleértve a világítást, a hőmérséklet-szabályozást, az energiafelhasználást és a biztonsági rendszereket. Ez a technológia különösen fontos a könnyűipar számára, ahol a gyártási folyamatok precizitása és a termelékenység növelése érdekében szükség van a környezeti feltételek szigorú szabályozására.

Automatizáció és hatékonyság

Az IoT-alapú épületfelügyeleti rendszerek lehetővé teszik, hogy a könnyűipari üzemekben dolgozó vezetők távolról is hozzáférjenek a rendszer adataihoz és vezérelhessék azokat, ami jelentősen csökkenti a reakcióidőt és növeli a folyamatok hatékonyságát. Az automatizált hibaérzékelés, a rendszeres jelentések és az energiafelhasználás optimalizálása csökkenti a működési költségeket és növeli az energiahatékonyságot. A könnyűiparban, ahol gyakran nagy értékű vagy kritikus műveleteket végeznek, az azonnali hibabeavatkozás és a folyamatos rendszerfelügyelet elengedhetetlen a termelési kiesések minimalizálása érdekében. A biztonság és a környezetvédelem szempontjából az épületfelügyeleti rendszerek és az IoT technológia jelentős előnyöket kínál. A környezeti szenzorok képesek érzékelni a légszennyezettséget, a káros gázok jelenlétét vagy akár a tűz kockázatát, lehetővé téve a gyors reagálást és az esetleges veszélyek elhárítását. Továbbá, az intelligens épületfelügyelet segíthet fenntartani az optimális munkakörnyezetet, ami hozzájárul az alkalmazottak jóllétéhez és a könnyűipari gyártási tevékenységek zavartalan működéséhez. A WLP létesítményeiben alkalmazott fejlett IoT megoldások biztosítják, hogy a könnyűipari partnereink a legmagasabb szintű biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak is megfeleljenek, miközben hatékonyan kezelik az erőforrásokat és csökkentik a környezeti lábnyomot.

Elkötelezettek vagyunk az energiahatékony megoldások mellett, amelyek csökkentik a környezeti lábnyomot és az üzemeltetési költségeket. Az intelligens energiamenedzsment rendszerek, mint az IoT alapú vezérlések, lehetővé teszik az energiafogyasztás optimalizálását, javítva ezzel az energiahatékonyságot és csökkentve a költségeket a raktár csarnokokban.

Ezek az elektromos csatlakozások és infrastruktúrák biztosítják, hogy a Weerts Logistic Parks által épített és üzemeltetett létesítmények korszerűek, biztonságosak és hatékonyak legyenek, támogatva ezzel az ügyfelek napi operatív tevékenységeit a magas szintű logisztikai szolgáltatások keretein belül.

Kapcsolat

/ WEERTS LOGISTICS PARKS

sales@hadconsult.hu
+36 20 777 5575

Kapcsolat

Weerts Logistics Parks

sales@hadconsult.hu

+36 20 777 5575

Kapcsolat

Copyright © 2024 | WLP Hungary

Kapcsolat